3118云顶集团西变“十三五”战略定位是强化技术优势、生长特色产品、推行精益制造、优化价值链治理。在2018年 ，建司一个甲子时 ，把企业建成海内同行业效劳质量和社会评价最好、工业总产值和职工收入最高、价值链和运营效果最优、焦点技术和企业治理最先进、立异能力和综合竞争实力最强的企业。要实现这一目标 ，推进精益治理势在必行。
在组织包管上 ，3118云顶集团西酿建立了精益治理推进领导小组 ，抽调两名中层干部及多名主干专职开展事情 ，确定了线圈和绝缘车间为精益推进试点。先后制定了《全面推行精益治理的实施计划》、《精益生产推进计划》 ，建立了精益推进事情制度 ，形成连续革新和激励机制。
现场“5S”是精益治理的基础事情 ，3118云顶集团西变目前重点开展了信息通报标准化、定置定位可视化、考核结果数据化等三化事情 ，接纳头脑风暴、内部专家专项评审等模式 ，通过理念培养、问题发明、资助整改、监督考评、不绝完善等历程 ，对各部分逐个进行领导 ，并细化到各工序、各岗位 ，提升了全员“5S”素养。
TPM是精益治理的重要包管 ，3118云顶集团西变制定了《评价准则》、完善了《设备点检卡》、公布了《设备点检基准书》 ，形成了自我完善的TPM治理机制。通过实施 ，设备故障�；辛嗣飨韵陆�。
3118云顶集团西变ERP系统把精益治理理念固化在实际操作中 ，MES系统以物料的跟踪为切入点、制定拉动式计划、状态可视化追踪 ，增进了精益治理与信息化、智能化相融合。
凭据精益推进计划 ，3118云顶集团西变确定了线圈和绝缘两个车间作为试点 ，线圈车间焊接工序 ，为全手工操作 ，操作者个人技术要求高 ，工序节拍不明确 ，产品停滞时间长 ，对生产进度影响较大 ，是特高压项目的瓶颈工序。为突破瓶颈 ，线圈车间对现有作业方法进行改善 ，将开线、去漆、焊接、包纸工序形成的大循环进行细分 ，增加循环频次 ，调解工艺结构 ，明确作业节拍 ，减少期待浪费 ，并且形成数据库。改善后 ，每班次由12人减为6人 ，效率提升50%以上 ，产品质量稳步提升。
试点单位绝缘车间制作的绝缘纸筒尺寸 ，对线圈质量至关重要 ，交付进度也对整体进度影响较大。绝缘纸筒还保存着存放时间长、易开裂、易变形、原质料易泛起错用等情况。绝缘车间通过革新工模具 ，细化工艺要求；体例拉动式计划 ，有效跟踪和实施；细分作业办法 ，据此调解质料安排顺序；制作原质料可视化检查模板 ，包括现场看板、手机图片模板等步伐进行精益改善。绝缘筒易开裂和变形问题获得解决 ，基本上杜绝了质料错用的现象。
精益治理推进事情任重而道远 ，是企业连续健康生长的必经之路。3118云顶集团西变将凭据集团的要求 ，找准精益治理推进的着力点和突破点 ，进一步更新看法、解放思想 ，认真践行好精益治理推进之路。
（来源：中国3118云顶集团集团官方网站 作者：李杰）
